Máquina especial de soldadura por rodillo para radiadores de placa Presentación del proyecto
Aug 06,2026
Los radiadores de placa son componentes centrales de intercambio térmico de electrodomésticos de alta potencia, ensamblados con chapas finas. La soldadura segmentada tradicional genera cordones discontinuos con poros, fusión irregular, abultamientos y alabeo de chapas. La máquina de soldadura circular exclusiva para radiadores se diseña para estructuras largas de pared delgada. Utiliza soldadura continua integrada junto a un sistema de bucle cerrado con presión y temperatura constantes, generando cordones densos sin roturas ni hendiduras, solucionando la mala estanqueidad, deformación excesiva y heterogeneidad de calidad de los procesos antiguos.

I Contexto del cliente y problemas de producción
La empresa mecaniza radiadores de placa y cámaras de intercambio para todo tipo de electrodomésticos domésticos de alta potencia.
Deficiencias de la soldadura original:
1.Las chapas finas soportan poco el calor; el aporte térmico disperso e irregular de la soldadura segmentada crea abultamientos y alabeos locales en los paneles.
2.La soldadura intermitente multiplica líneas de unión con microhendiduras, zonas de fusión incompleta y microporos, empeorando la estanqueidad de las cámaras.
3.El apriete manual tiene poca precisión de alineación, las hendiduras de montaje varían, generando anchuras irregulares y ondulaciones caóticas en los cordones por lote.
4.La presión y velocidad de los rodillos de las máquinas antiguas son inestables, la profundidad de penetración de los cordones largos es heterogénea y la resistencia local insuficiente.
5.Muchos ajustes manuales sin almacenamiento de parámetros, los datos de producción no son trazables.
II Requisitos del cliente
1.Adoptar soldadura continua integrada para aumentar la densidad de los cordones y estabilizar la estanqueidad anti fuga de las cámaras.
2.Optimizar el aporte térmico equilibrado y el conformado a presión constante para controlar la zona afectada por el calor y reducir la deformación de chapas finas.
3.Equipar sistema de parámetros en bucle cerrado para unificar velocidad, presión y energía de soldadura, garantizar penetración constante, resistencia estructural y resistencia a la presión en cordones largos.
4.Integrar flujo automático completo para simplificar pasos y reducir fluctuaciones de calidad humanas.
5.Permitir almacenamiento de parámetros de múltiples modelos, cambio rápido, archivo y trazabilidad de datos.
III Solución de I+D personalizada
El equipo de desarrollo optimizó repetidamente los esquemas para solucionar las dificultades de soldadura de radiadores:
1.Validación de procesos: Múltiples ensayos de soldadura continua en radiadores de distinto grosor, anchura y longitud; optimizar presión de rodillos, velocidad de avance y corriente de soldadura.
2.Selección de equipo: Estructura de soldadura circular exclusiva para radiadores con rodillos de movimiento fluido y presión uniforme, logrando fusión continua en toda la longitud del cordón.
3.Diseño de utillajes: Moldes exclusivos para minimizar defectos de fusión incompleta.
4.Ventajas principales
Estanqueidad fiable: Cordones densos sin fugas
Buen conformado: Poca deformación, resistencia estable
Alta eficiencia y compatibilidad: Calidad homogénea, cambio rápido de producto
IV Entrega y valoración del cliente
Se realizó la preaceptación e inspección del equipo, los ensayos continuos mantuvieron una tasa estable de piezas conformes. Todos los defectos de mecanizado originales se resolvieron tras la puesta en marcha. El cliente elogió nuestro servicio postventa ágil y profesional.
V Misión de Haifei
Satisfacer las demandas de soldadura personalizadas de los clientes es la misión de Haifei. Nos regimos por el lema «Crear valor para el cliente». Diseñamos equipos a medida totalmente adaptados a sus necesidades. Si necesita máquinas automáticas independientes, unidades integradas o líneas completas, compártanos sus requisitos de soldadura y Haifei realizará I+D y personalización dirigida para usted.
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