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Parámetros de proceso de la máquina de soldadura por difusión [DW03]
Dec 20,2023
Parámetros de proceso de la máquina de soldadura por difusión
- Temperatura
La temperatura es un parámetro tecnológico importante de la soldadura por difusión. El pequeño cambio de la temperatura causará el gran cambio de la velocidad de la soldadura de la difusión. En un cierto rango de temperatura, cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el proceso de difusión y mayor será la resistencia de la junta obtenida.
Desde este punto de vista, es mejor elegir una temperatura de soldadura por difusión más alta. Sin embargo, la temperatura de calentamiento está limitada por las características metalúrgicas, como la resistencia a altas temperaturas, la transformación de fase y la recristalización de la pieza de trabajo y el accesorio. Y cuando la temperatura es más alta que un cierto valor y luego aumenta, la calidad de la junta no mejora mucho, a veces disminuye.
Para muchos metales y aleaciones, la temperatura de la soldadura por difusión es de 0,6 a 0.8Tm (K) , Tm es el punto de fusión del metal base. Para la soldadura por difusión con fase líquida, la temperatura de calentamiento de la soldadura por difusión con fase líquida es ligeramente más alta que el punto de fusión o la temperatura de reacción eutéctica del material intercapa. La solidificación isotérmica y la temperatura de difusión de homogeneización de la fase líquida se pueden disminuir ligeramente después de llenar el espacio. Si la máquina de soldadura por difusión está equipada con un termómetro infrarrojo, puede controlar bien la temperatura.
- Presión
Cuando se fijan otros parámetros, una mejor unión de soldadura vendrá por el uso de una presión más alta. El límite superior de la presión depende del límite de deformación total de las piezas de soldadura, el tonelaje del equipo, etc. Para la soldadura por difusión de metales diferentes, es importante reducir o evitar los orificios de difusión mediante el uso de una mayor presión.
Aparte de la soldadura por difusión de prensado isostático en caliente, generalmente la presión de soldadura por difusión es 0. De 5 a 50 MPa. Se puede seleccionar una presión más baja para la soldadura por difusión donde está presente una fase líquida. Cuando la presión es demasiado alta, en algunos casos puede provocar que el metal líquido se extruya, lo que da como resultado que la composición de la junta metálica esté fuera de control.
Debido a que la presión de difusión tiene poca influencia en las etapas segunda y tercera, se permite reducir la presión en la etapa posterior para reducir la deformación de la pieza de trabajo
- Tiempo de difusión
El tiempo de difusión se refiere al tiempo que la pieza de trabajo permanece a la temperatura de soldadura.
Durante el tiempo de soldadura, el proceso de difusión debe completarse para lograr la resistencia requerida. Si el tiempo de difusión es demasiado corto, la resistencia de la junta no puede alcanzar la misma resistencia que el metal base. Pero el tiempo duradero de alta temperatura y alta presión no puede mejorar la calidad de la junta, pero hará que el grano de metal base crezca. Para las uniones que pueden formar un compuesto intermetálico frágil, el tiempo de difusión debe controlarse para controlar el espesor de la capa frágil para no afectar el rendimiento de la unión.
El tiempo de soldadura por difusión no es un parámetro independiente, está estrechamente relacionado con la temperatura y la presión. Cuando la temperatura es alta o la presión es alta, el tiempo de soldadura por difusión puede acortarse.
Para la soldadura por difusión con intercapa, el tiempo de soldadura depende del grosor de la intercapa y del requisito de uniformidad de microestructura de la junta a tope (incluida la tolerancia de fase frágil).
En el proceso de soldadura real, el tiempo de soldadura varía en un rango muy amplio. Unos pocos minutos de tiempo de soldadura son suficientes cuando se usa un parámetro de proceso, y varias horas cuando se usa otro parámetro de proceso.
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