Influencia del tiempo de soldadura del soldador de almacenamiento de energía en la calidad de la soldadura [CD06]


Dec 26,2023

Cuanto más largo sea el tiempo de soldadura o el tiempo de encendido, más calor se generará, mayor será el área de difusión de calor y mayor será el área de posible deformación de la pieza de trabajo.

Para garantizar el tamaño de la pepita y la resistencia de la unión de soldadura, el tiempo de soldadura y la corriente de soldadura pueden complementarse entre sí en un cierto rango.

Para obtener la unión de soldadura con una cierta resistencia, puede usar una corriente alta y un tiempo corto (condición fuerte), o una corriente baja y un tiempo largo (condición débil). La elección de la condición fuerte o débil depende de las propiedades y el espesor del metal, así como la potencia del soldador utilizado. Hay un límite superior e inferior para la corriente y el tiempo requerido para metales de diferentes propiedades y espesores, y este es el estándar para su uso.

CD06 energy storage welder HFTR-45000J

Para un material y grosor de pieza de trabajo dados, el tiempo de soldadura está determinado por la corriente de soldadura y la rigidez de la proyección. En la soldadura por proyección de aceros con bajo contenido de carbono y baja aleación, el tiempo de soldadura es secundario a la presión del electrodo y la corriente de soldadura. Después de determinar la presión adecuada del electrodo y la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura se ajusta para obtener una unión de soldadura satisfactoria.

Si desea acortar el tiempo de soldadura, debe aumentar la corriente de soldadura, pero demasiada corriente de soldadura puede causar sobrecalentamiento y salpicaduras de metal. Por lo general, el tiempo de soldadura de la soldadura de proyección es más largo que el de la soldadura por puntos, la corriente de soldadura de la soldadura de proyección es más baja que la de la soldadura por puntos.