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¿Cómo se forma la junta de soldadura por la máquina de soldadura de frecuencia media? [DCS10]
Dec 27,2023
Hay dos etapas principales en la formación de la junta de soldadura en soldador de frecuencia intermedia.
Primero, las juntas de soldadura se funden para formar la pepita.
Las soldaduras generan calor de la resistencia después de la electrificación. La resistencia de contacto entre los electrodos y las soldaduras también genera calor, pero la mayor parte es arrastrada por los electrodos de aleación de cobre refrigerados por agua. Por lo tanto, la temperatura de contacto entre el electrodo y la soldadura es mucho más baja que la temperatura de contacto entre las soldaduras, y la temperatura de fusión no se puede alcanzar en circunstancias normales.
El metal alrededor del cilindro del electrodo tiene baja densidad de corriente y baja temperatura. El metal cerca de la pepita fundida tiene una temperatura más alta y alcanza un estado plástico. La soldadura se produce bajo presión, formando un anillo de metal plástico, que rodea estrechamente la pepita fundida y no permite que el metal fundido se derrame.
A continuación, para forjar la junta de soldadura.
El electrodo continúa presionando la junta de soldadura después de que la corriente de soldadura se corta, lo que compacta la junta de soldadura. Este proceso se llama forjar.
Después del apagado, la pepita fundida en el metal cerrado "Shell" comienza la cristalización en frío, donde la contracción no es libre. Si no hay presión en este momento, las juntas de soldadura son propensas a la contracción y la grieta, lo que afecta la resistencia de las juntas de soldadura. Si el electrodo da presión, la deformación de extrusión resultante hace que la pepita se contraiga libremente y se vuelva densa. Por lo tanto, la presión del electrodo debe continuar manteniéndose después de la desconexión y liberarse hasta que se solidifique todo el metal de pepita fundido. La duración de la forja depende del espesor de la soldadura.
La esencia del soldador de frecuencia media que suelda la pieza de trabajo es hacer que dos átomos metálicos separados se acerque a la distancia de celosía (0.3-0.5 nm) para formar enlaces metálicos, y luego hacer que los dos metales se conecten como un todo, para lograr el objetivo de soldadura.
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