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Tres parámetros básicos de la máquina de soldadura por resistencia [RW06]
Dec 29,2023
Los parámetros del proceso central de la máquina de soldadura por resistencia son la presión del electrodo, el tiempo de soldadura y la corriente de soldadura.
1. presión del electrodo
El electrodo está determinado por las propiedades del metal soldado, el tamaño de la proyección y el número de proyecciones producidas en una sola soldadura. La presión del electrodo debe ser suficiente para aplastar completamente la proyección cuando alcanza la temperatura de soldadura y permitir que las dos piezas de trabajo encajen entre sí.
Si la presión del electrodo es demasiado alta, la proyección se colapsará prematuramente y se perderá el efecto de la soldadura de proyección. Al mismo tiempo, la resistencia de la junta de soldadura se reducirá debido a la disminución de la densidad de corriente.
Por el contrario, una presión de electrodo demasiado baja puede causar salpicaduras graves.
2. tiempo de soldadura
Para un material y grosor de pieza de trabajo dados, el tiempo de soldadura está determinado por la corriente de soldadura y la rigidez de la proyección. En la soldadura de proyección de acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación, el tiempo de soldadura es menos importante que la presión del electrodo y la corriente de soldadura. Después de determinar la presión adecuada del electrodo y la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura se ajusta para obtener una unión de soldadura satisfactoria.
Si desea acortar el tiempo de soldadura, debe aumentar la corriente de soldadura, pero demasiada corriente de soldadura puede causar sobrecalentamiento y salpicaduras de metal. Por lo general, el tiempo de soldadura de la soldadura de proyección es más largo que el de la soldadura por puntos, mientras que la corriente de soldadura de la soldadura de proyección es menor que la de la soldadura por puntos.
3. Corriente de soldadura
La corriente requerida para la soldadura por proyección de una junta de soldadura es menor que la requerida para la soldadura por puntos de la misma junta de soldadura, pero la corriente debe fundir la proyección antes de que se colapse por completo. La corriente recomendada debe ser la corriente máxima para no extruir demasiado metal a una presión de electrodo adecuada.
Para ciertas proyecciones de tamaño, la cantidad de metal extruido aumenta con el aumento de la corriente. Aumentar la corriente de modulación de amplitud puede reducir el metal extruido. Al igual que con la soldadura por puntos, las propiedades y el grosor del metal de soldadura siguen siendo los criterios principales para seleccionar la corriente de soldadura.
En la soldadura por proyección multipunto, la corriente de soldadura total es aproximadamente la corriente requerida para cada proyección multiplicada por el número de proyecciones, pero teniendo en cuenta la tolerancia de las proyecciones, la forma de la pieza de trabajo y la impedancia del circuito secundario del soldador, etc., algunos ajustes pueden ser necesarios.
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