¿Qué efectos tienen las escorias de plata en el electrodo de la soldadora automática de contactos de plata sobre los puntos de soldadura?
Oct 14,2026
Al soldar contactos de plata en la soldadora automática de contactos de plata, la aleación de plata fundida y salpicada se adhiere y acumula en la cara del extremo del electrodo, formando residuos de escoria de plata. La escoria de plata es materia extraña conductora que cambia el estado de contacto y la distribución de corriente, provocando diversos defectos de punto y acelerando el desgaste del electrodo.

I Peligros de punto causados por la escoria de plata en el electrodo
1.Aparecen defectos de aspecto del punto, produciendo picaduras, hoyos y marcas; la escoria de plata también se transfiere a la superficie de la pieza, formando partículas metálicas en exceso y causando deformación por presión del contacto.
2.La resistencia de soldadura es inestable; la escoria de plata provoca concentración local de corriente, haciendo fáciles la sobrequemadura local y la soldadura falsa.
3.El desplazamiento del contacto ocurre fácilmente; al presionar la escoria apelmazada se genera fricción lateral que empuja el contacto de plata a moverse, causando soldadura excéntrica.
4.El rendimiento eléctrico se deteriora; los puntos incorporan fácilmente inclusiones de escoria de plata, la resistencia de contacto del producto terminado fluctúa mucho, y el producto se calienta fácilmente en funcionamiento.
5.Las salpicaduras aumentan sin cesar, formando un círculo vicioso; la escoria residual se vuelve a fundir, generando continuamente nuevas salpicaduras, y los residuos se acumulan cada vez más.
II Principales causas de la escoria de plata en la superficie del electrodo
1.Calor excesivo durante la soldadura; tras fundirse, el contacto de plata produce muchas salpicaduras, y el material de plata fundido se enfría y se adhiere a la superficie del electrodo.
2.Las capas de aceite y óxido en la superficie del contacto de plata agravan las salpicaduras y aceleran la adherencia de la escoria.
3.Un ajuste irrazonable de la presión de soldadura exprime el material de plata fundido, aumentando la generación de residuos.
4.El electrodo no se limpia y mantiene regularmente, y pequeñas cantidades de residuos se acumulan sin cesar; el enfriamiento es deficiente, la temperatura de la cara de trabajo es alta, y la plata se adhiere fácilmente.
5.El puesto carece de protección; las virutas de plata proyectadas no pueden eliminarse a tiempo y caen sobre la superficie del electrodo.
III Puntos clave de mejora, prevención y control
1.Optimizar el proceso de soldadura para reducir la generación de escoria de plata en el origen
2.Implementar el mantenimiento del electrodo
3.Optimizar la protección del puesto del equipo
4.Realizar un buen control de calidad del material de entrada

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